XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
1、機器名(ming)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(lí)鋼/複合(he)材料熱(re)壓液壓(yā)機 1台
本液(yè)壓機系(xì)專用設(shè)備,主要(yao)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liao)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pèi)置采用(yong)國内外(wai)名牌🈲液(ye)壓電氣(qì)元件,所(suǒ)有的零(líng)部件和(he)各種儀(yi)表的計(ji)量單位(wèi)全部采(cǎi)用國際(jì)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiáo)件:
工作(zuò)環境溫(wēn)度:10~40℃
電壓(yā)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shù)參數
序号(hao) | 項目(mù) | 單位(wei) | 數值(zhi) | |
1 | KN | 450 | ||
2 | 上加熱(rè)闆與下(xià)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 | |
主(zhǔ)油缸行(háng)程 | mm | |||
4 | mm | |||
5 | 系統(tong)較高工(gōng)作壓力(lì) | MPa | 27.5 | |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jiā)熱溫度(dù) | ℃ | 250 | |
7 | 加熱(re)闆溫度(du)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
mm/s | ||||
回程(chéng) | 100 | |||
10 | 上加熱(rè)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 | |
工(gong)作台面(mian)平行度(du) | mm | 1 | ||
12 | 主電機(jī)功率 | |||
加熱功(gong)率 | Kw | |||
4、工(gōng)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(jī)工作方(fāng)式
本壓(yā)機的工(gong)作方式(shi)選擇:有(yǒu)手動、半(bàn)自動(單(dan)次循環(huan))兩種工(gōng)作方式(shì),保壓時(shí)間可通(tong)過觸摸(mo)式工業(ye)顯示♈屏(píng)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bi)要安我(wo)们鎖滿(mǎn)足的條(tiao)件下,按(an)壓相應(yīng)的按鈕(niu)産生相(xiàng)🌍應的動(dong)作,手松(sōng)即停,主(zhǔ)要用于(yu)機器和(he)模具的(de)調㊙️整,其(qi)動作有(yǒu)滑🔞塊下(xià)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dan)次循環(huán):雙手按(àn)壓下行(hang)按鈕,設(she)備連續(xu)完成⚽進(jin)給——壓📧制(zhì)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(cì)數可以(yǐ)設定)——回(huí)程到位(wei)停止,設(shè)備完成(cheng)一次連(lián)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diao)整
壓頭(tou)采用接(jie)近開關(guan)控制行(hang)程和極(jí)限位置(zhi)。溫度控(kong)制通🔴過(guo)‼️觸摸顯(xiǎn)示屏設(shè)置,可根(gen)據工藝(yì)需要靈(líng)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(he)補壓
壓(yā)機具有(yǒu)自動補(bu)壓系統(tǒng),當低于(yu)設定壓(yā)力時,補(bu)壓泵✏️自(zi)動啟動(dòng),可确保(bǎo)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(ya)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(jī)結構
5.1、主(zhǔ)機
主機(jī)為整體(tǐ)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jié)構,其結(jié)構形式(shì)是當前(qián)當前成(chéng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhòng)新經過(guo)了嚴格(ge)的經典(diǎn)力學計(jì)👅算和富(fù)餘設計(jì),具有足(zu)夠📞的強(qiáng)度和剛(gang)度。機身(shēn)采🍓用優(yōu)質鋼闆(pan)采取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護焊工(gōng)藝焊🔅接(jiē)而成,焊(han)⛷️縫均勻(yun)一緻,焊(hàn)後經退(tui)火處理(li)充分消(xiāo)除内應(ying)力,确保(bao)使用🌐中(zhōng)的精度(dù)保持性(xing),四周安(an)🍓裝有透(tòu)明有機(ji)玻⁉️璃防(fang)護裝置(zhì),确保安(an)全不會(hui)傷及操(cao)作☁️人員(yuán),安全門(mén)采用氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wai)觀
,确保(bǎo)焊接均(jun)勻一緻(zhì),尖銳棱(leng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(mian)堆焊銅(tóng),銅層厚(hou)度加工(gōng)後不低(di)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fu)表面形(xíng)成合理(lǐ)的硬度(dù)差,确保(bao)油缸穩(wen)定的工(gong)🈲作⛷️性能(neng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gāng)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表❓面(mian)鍍工程(cheng)🏃🏻硬鉻抛(pao)光處理(li),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(du)立的油(yóu)箱,全封(feng)閉結構(gou),布置在(zài)主機右(yòu)側。油箱(xiāng)、管路全(quán)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jié)處理以(yǐ)确保液(ye)壓系🤩統(tǒng)的清潔(jié)度。
油泵(bèng)電機組(zu)、空氣濾(lǜ)清器和(hé)控制閥(fá)安裝在(zài)油箱上(shang)🚶平面📱上(shàng),系統采(cǎi)用高精(jīng)度的比(bǐ)例流量(liang)閥控制(zhì),可以實(shí)現🐅在低(dī)😘速狀态(tai)下的穩(wen)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(you)溫‼️度顯(xian)示的液(yè)位計,開(kai)有清洗(xi)窗和放(fang)油孔。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tong)概述
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述
觸(chu)摸屏結(jie)合熱電(diàn)偶、溫控(kòng)儀結合(he)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(rè)升、降溫(wēn)速率及(ji)壓力曲(qu)線等參(can)數數據(ju)進行監(jian)測和控(kòng)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿足固(gù)化工藝(yì)要👈求。
觸(chu)摸屏還(hái)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chù)理、存儲(chu)、記錄、顯(xiǎn)示及打(dǎ)印,并👨❤️👨包(bao)括操作(zuò)者姓名(míng)、工作日(ri)期、工件(jiàn)圖号、系(xì)列号等(deng)管理信(xin)息。
本機(ji)設計有(yǒu)手動操(cāo)作方式(shì),當自控(kòng)系統出(chu)現故障(zhàng)時,可🈲轉(zhuan)換手動(dong)操作(包(bao)括在壓(ya)制過程(cheng)中出現(xian)故障情(qing)況☂️),完成(cheng)零件⭕的(de)全部工(gōng)藝流程(chéng)。
操作台(tái)元件電(diàn)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wéi)機打、清(qīng)晰、不易(yi)擦洗,設(she)備主🏃🏻體(tǐ)處的電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yī)個升溫(wēn)🏃—保持—降(jiang)溫的過(guò)程。
升溫(wēn)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xia)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)🔴熱厚🌈度(du)不小于(yu)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jiā)熱原價(jia)采用三(san)相星🌈形(xing)接法,溫(wēn)度誤差(cha)控💚制在(zai)2度,連續(xù)工作15小(xiao)時,機體(ti)溫度不(bú)會💋超過(guo)50度。
通過(guo)觸摸屏(píng)可以實(shi)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)☔程調節(jie)🔞閥控制(zhi),具有壓(yā)力自動(dong)補償功(gōng)能,
加熱(re)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jian)及導線(xiàn)有标識(shi),為機打(da),清晰不(bú)易擦洗(xi),設備✍️主(zhǔ)✌️體處的(de)電器元(yuan)件均有(you)永久性(xìng)标識。
設備(bèi)電源線(xian)行走由(you)橋架加(jiā)蓋槽防(fang)護,設備(bèi)具有總(zǒng)接地㊙️保(bao)護。
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7.1、操作面(mian)闆和控(kòng)制櫃上(shang)急停按(an)鈕: 發生(sheng)異常時(shí),按“急停(ting)”按🛀🏻鈕,包(bāo)括✔️設備(bèi)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(she)有兩個(gè)急停按(àn)鈕, 電氣(qi)櫃上一(yi)個,另外(wai)一個設(she)在操作(zuo)區域附(fù)🌈近。“急停(tíng)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuò)面闆上(shàng)半自動(dòng)單次時(shi),必須雙(shuang)手同時(shí)按下“工(gong)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xian)行程位(wèi)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhi)了兩級(jí)液壓安(ān)全閥,确(què)保設備(bèi)不超載(zǎi)工作。
7.5、配(pei)備三色(se)報警燈(dēng),可實現(xian)設備運(yun)行的狀(zhuàng)态與報(bao)警。
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yòng)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(gé) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(ji)、六柱液(yè)壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、玻璃(lí)鋼熱壓(yā)液壓機(jī),複合材(cái)料塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(jī),熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuān)液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(ya)裝液壓(ya)機、粉末(mo)液壓機(ji)⭐、封頭液(yè)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kong)液壓機(jī)等。
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