Y32-800T四(si)柱式液壓(ya)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(bao)☎️闆拉伸等(deng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jin)屬零件成(cheng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mo)制品的壓(yā)🤞制成型工(gong)藝。

本機器(qi)具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按😍鈕🐅集(ji)中控制，可(kě)實現調整(zheng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shì)。本機器的(de)工🐉作壓力(li)、壓制速度(du)、行程範圍(wei)均可根據(jù)工藝需☎️要(yao)進行調整(zheng)。并能完成(cheng)定壓及定(ding)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回(huí)程動作。

二(er)、主要結構(gou)概述

本機(jī)器由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(jí)電器裝置(zhi)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bu)分包括機(jī)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(ye)裝置等組(zǔ)成。控制機(ji)構包括動(dong)力機構、限(xian)程裝置、插(cha)裝閥集成(cheng)系統及電(dian)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gòu)和作用分(fen)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luó)母及⁉️調❗節(jiē)螺🐪母等組(zu)成，依靠四(sì)個立柱作(zuo)為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jin)💚螺母緊固(gù)于兩端。機(ji)器精度靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固于(yu)上橫梁上(shang)端之鎖緊(jǐn)螺母來調(diao)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kào)四柱作導(dao)向上下運(yùn)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(ji)工作💚台表(biǎo)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suo)母緊固于(yu)上橫梁🥵内(nèi)，活塞下端(duan)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liang)連接，活塞(sāi)頭部之材(cái)料✉️為鑄鐵(tie)或💋鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuang)有🧑🏾‍🤝‍🧑🏼方向相(xiang)反的密⚽封(feng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(cheng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bù)分也裝有(you)密封圈，借(jie)助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(ding)，結構與主(zhu)缸基本相(xiang)同。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(he)充液♌油💰箱(xiang)組成✊。當主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)，打開充液(ye)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiang)充液，回程(chéng)時主缸下(xia)腔油液推(tui)動主閥芯(xīn)，使主🌈缸上(shàng)腔之油流(liu)回充液油(yóu)箱，充液油(you)箱上設有(you)回油孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的💘油位(wei)。将多餘🚩的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fang)止油液從(cong)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(hang)程限位控(kong)制裝置安(an)裝于主機(jī)的右側，由(you)支架💁、撞塊(kuài)、行程開關(guan)等組成。支(zhi)架固定于(yu)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面，撞(zhuang)塊固定于(yu)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關固定于(yú)支架上，調(diào)節行🧑🏽‍🤝‍🧑🏻程開(kai)關的位置(zhì)，可控制滑(hua)塊🔞的運行(háng)位置。

四、液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)☀️置（各種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)💚組成。借助(zhu)電氣系統(tong)的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝㊙️動(dong)作循🥵環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調🔞整(zhěng)方式😘比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可❄️得(de)到相應的(de)動🏃作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕🏃‍♀️使活動(dong)橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實㊙️現快速(sù)🥵下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回🏃🏻程(cheng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)💚壓延時繼(ji)電器調定(ding)⚽，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)❄️卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而⭐不能使(shǐ)滑👉塊回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為📐由㊙️調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位開關🌈後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhī)油進❄️入油(you)箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(dian)氣系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qi)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dong)作電路為(wéi)交流220V。

本機(ji)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面☎️闆上(shàng)設有時間(jian)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xin)号燈等，可(kě)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈(dēng)随時掌握(wo)壓機的工(gōng)作情況。電(dian)氣控制箱(xiāng)内部🔞裝有(you)電源開關(guān)、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器、中間🔞繼(jì)電器、變壓(yā)♍器等控制(zhi)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(gè)分線✏️器，另(ling)🈲外📧安裝于(yu)主機和動(dòng)力機構附(fu)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流♌濕式(shi)🐉電磁閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(dian)壓為交流(liu)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhǔ)要電氣參(cān)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shù)作為參考(kao)，如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。

廠(chang)家直銷各(gè)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhu)液🐆壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液(ye)壓機、伺服(fu)液壓機、成(cheng)型液🤩壓機(jī)、C型液壓機(ji)、打包液壓(ya)機、熱壓成(cheng)型液壓機(jī)、多工位液(yè)壓機、鹽磚(zhuan)液壓機、防(fang)盜門液壓(yā)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fen)末液壓機(ji)、封頭液壓(ya)機、包邊液(ye)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wān)機、卷闆機(jī)🐉、沖床、激光(guang)切割機、數(shu)控機床等(děng)。

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