液壓泵(bèng)站是由液壓(yā)油泵、驅動用(yòng)電動機、油箱(xiang)、方向閥、節流(liú)閥、溢流閥☔等(deng)構成的液壓(ya)源裝置或包(bāo)括控制閥在(zài)内🌈的液壓裝(zhuāng)置。按👉驅動裝(zhuang)置要求的流(liú)向、壓力和流(liu)量供油，适用(yòng)于驅動裝置(zhì)與液壓站分(fèn)離的各種機(ji)械上，将液壓(ya)站與驅動裝(zhuāng)置（油缸或馬(ma)達）用🌈油管相(xiang)連，液壓系統(tong)即可實現各(gè)種規定的動(dong)作。
液壓站一(yī)般是為大中(zhōng)型工業生産(chan)的機械運行(hang)提供🐪潤滑、動(dòng)力的機電裝(zhuang)置。
使用液壓(yā)系統是由于(yu)液壓系統在(zài)動力傳遞中(zhong)具有用途🔞廣(guang)、效率高和構(gou)造簡單的特(te)點。液壓系統(tong)的主要任務(wù)就是😍将動力(li)從一種形式(shì)轉變成另一(yī)種形式
液壓(ya)站又稱液壓(yā)泵站，電機帶(dai)動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中(zhong)吸油後打油(yóu)，将機械能轉(zhuan)化為液壓油(yóu)的壓力能，液(ye)壓油通過集(jí)成塊（或閥組(zǔ)合）被液壓閥(fá)實現了方向(xiàng)、壓📐力、流量🏃‍♀️調(diao)節後經外接(jiē)🔞管路傳輸到(dao)液壓機⁉️械的(de)油缸或油馬(ma)達中，從而控(kòng)制了液動機(ji)方向的變換(huàn)、力量的大小(xiǎo)及速度的快(kuai)慢，推動各種(zhong)液壓機🈲械做(zuo)功。
液壓站是(shì)獨立的液壓(ya)裝置，它按驅(qu)動裝置（主機(ji)）要求供油，并(bìng)控制油流的(de)方向、壓力和(he)流量，它适用(yong)于主機與液(yè)壓裝置可分(fen)離的各種液(yè)壓機械下，由(yóu)電機帶動🤟油(yóu)泵旋轉，泵從(cóng)油箱中吸油(yóu)後打油，将機(jī)械😍能轉化為(wei)液壓油的壓(ya)力能。
用戶購(gòu)買後隻要将(jiāng)液壓站與主(zhu)機上的執行(háng)機構（油缸🤩和(he)💋油馬達）用油(you)管相連，液壓(yā)機械即可實(shi)現各種規定(ding)的動作、工作(zuo)循環
液壓站(zhan)的結構形式(shi)，主要以泵裝(zhuang)置的結構形(xíng)式、安裝位置(zhì)❤️及冷🚩卻方式(shi)來區分。

液壓泵站(zhàn)的結構安裝(zhuāng)
按油泵裝置(zhi)的機構形式(shi)、安裝位置可(kě)分為：
1）上置立(lì)式：泵裝置立(lì)式安裝在油(yóu)箱蓋闆上，主(zhǔ)要用⭐于定🌈量(liàng)泵🈲系統。
2）上置(zhi)卧式：泵裝置(zhi)卧式安裝在(zai)油箱蓋闆上(shàng)，主要用于‼️變(bian)量⛷️泵系統，以(yǐ)便于流量調(diao)節。
3）旁置式：泵(beng)裝置卧式安(an)裝在油箱旁(páng)單獨的基礎(chǔ)上，旁置式可(kě)裝備備用泵(beng)，主要用于油(you)箱容量大250升(sheng)，電機功率7.5千(qiān)瓦以上的系(xi)統。

冷(leng)卻方式

1）自然(rán)冷卻：靠油箱(xiāng)本身與空氣(qi)熱交換冷卻(què)，一般用于油(you)箱容量小于(yú)250升的系統。
2）強(qiáng)迫冷卻：采取(qu)冷卻器進行(hang)強制冷卻，一(yi)般用于油箱(xiang)容🐕量大于250升(sheng)的系統。液壓(ya)站以油箱的(de)有效貯油量(liang)度及電機功(gong)率為🔴主要🐇技(jì)術參數。油箱(xiang)容量共有18種(zhong)規格（單位：升(shēng)/L）： 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列💜液壓(ya)站根據用戶(hù)要求及依🌈據(ju)工況使用條(tiao)件，可以做到(dao)：①按系統配置(zhi)集成塊，也㊙️可(kě)不帶集成塊(kuài)；②可設置冷卻(que)器、加熱器、蓄(xu)能器；③可設置(zhi)電氣控制裝(zhuang)置，也可不帶(dài)電氣控制裝(zhuang)置 [1]  。

油(yóu)箱形式

1）普通(tōng)鋼闆：箱體采(cai)用5MM－6MM鋼闆焊接(jie)，面闆采用10－12MM鋼(gāng)闆，若開孔過(guò)多可适當加(jia)厚或增加加(jiā)強筋。
2）不鏽鋼(gang)闆：箱體選用(yong)304不鏽鋼闆，厚(hou)度2－3MM，面闆采用(yong)304不鏽鋼闆厚(hòu)度3－5MM，承重部位(wei)增加加強筋(jīn)。

3）普通鋼闆油(you)箱内部防鏽(xiu)處理較難實(shi)現，鐵鏽進入(rù)油循環系統(tǒng)會造成很多(duo)故障，采用全(quán)不鏽鋼設計(ji)的油❗箱則解(jiě)決了這一業(ye)界難題。

液壓泵站(zhàn)結構形式
1）活(huó)塞式
單活塞(sai)杆液壓缸隻(zhi)有一端有活(huó)塞杆。如圖所(suǒ)示是🤞一種單(dān)活塞液壓缸(gāng)。其兩端進出(chū)口油口A和B都(dōu)可通壓力油(yóu)或💚回油，以實(shi)現雙向運動(dòng)，故稱為雙作(zuo)用缸。
2）柱塞式(shi)
①柱塞式液壓(yā)缸是一種單(dan)作用式液壓(yā)缸，靠液壓力(li)隻能實現一(yi)💞個方向的運(yun)動，柱塞回程(cheng)要靠其它外(wai)力或柱塞的(de)自重；
②柱塞隻(zhī)靠缸套支承(chéng)而不與缸套(tao)接觸，這樣缸(gang)套極🔴易🌏加工(gōng)，故适于做長(zhang)行程液壓缸(gang)；
③工作時柱塞(sai)總受壓，因而(ér)它必須有足(zu)夠的剛度；
④柱(zhu)塞重量往往(wǎng)較大，水平放(fàng)置時容易因(yin)自重而下垂(chui)👈，造成密封件(jiàn)和導向單邊(biān)磨損，故其垂(chui)直使用更有(you)利。
3）伸縮式
伸(shen)縮式液壓缸(gang)具有二級或(huo)多級活塞，伸(shēn)縮式液壓缸(gang)中活⭐塞伸出(chu)的順序式從(cong)大到小，而空(kōng)載縮回的順(shun)序❗則一般是(shi)從小到大。伸(shēn)縮缸可實現(xian)較長的行程(chéng)，而縮回時長(zhǎng)度較短，結構(gòu)較為緊湊。此(cǐ)種液壓缸常(chang)用于工程機(jī)械和農業機(jī)械上。
4）擺動式(shi)
擺動式液壓(yā)缸是輸出扭(niu)矩并實現往(wang)複運動的執(zhí)行元件，也稱(chēng)🌂擺動式液壓(ya)馬達。有單葉(yè)片和雙葉片(pian)🐪兩種形式🆚。定(ding)子塊固定在(zài)缸體上，而葉(ye)片和轉子連(lian)接在一起。根(gēn)據進油方向(xiàng)，葉片将帶動(dong)轉子作往複(fu)擺動 。

二級制動編(bian)輯

TY1S（B792S）、B157、TE130用于2JK、2JK/A、2JK/E型單(dān)繩雙筒系列(liè)提升機。
TY1D（B792D）、B159、TE131用于(yú)JK、JK/A、JK/E型單繩單筒(tong)系列提升機(jī)和JKM－C、JKMD－C、JKM－A、JKMD－A、JKM－E、JKMD－E井塔式和(hé)落地式多繩(sheng)提升機。
液壓(ya)延時二級制(zhì)動液壓站：
TY3S（TK083S）、TE002用(yong)于單繩雙筒(tong)系列提升機(jī)（提升機型号(hao)同上）。
TY3D（BTK083D）、TE003用于單(dān)繩單筒系列(lie)提升機和多(duo)繩系列（塔式(shì)和落地式🐕）提(tí)🈲升機（提升機(ji)型号同上） [1]  。
組(zu)成部件編輯(ji)
液壓泵站功(gōng)能部件
液壓(ya)站是由泵裝(zhuāng)置、集成塊或(huò)閥組合、油箱(xiāng)、電氣盒🐉組☔合(hé)而成，各部件(jiàn)功用如下：
泵(beng)裝置——上裝有(yǒu)電機和油泵(beng)，它是液壓站(zhàn)的動力源，将(jiang)機☂️械能轉化(huà)為液壓油的(de)動力能。
集成(chéng)塊——是由液壓(ya)閥及通道體(ti)組合而成。它(tā)對液壓油實(shí)行方向、壓力(li)、流量調節。
閥(fa)組合——是闆式(shi)閥裝在立闆(pan)上，闆後管連(lian)接，與集成塊(kuai)功能🆚相同。
油(yóu)箱——是鋼闆焊(han)的半封閉容(rong)器，上還裝有(yǒu)濾油網、空氣(qì)濾清器等，它(ta)用來儲油、油(yóu)的冷卻及過(guo)濾。
電器盒——分(fèn)兩種形式：一(yī)種設置外接(jie)引線的端子(zǐ)闆‼️；一種是配(pèi)置了全套控(kong)制電器  。

液壓泵站(zhàn)元器件

⑴電動(dòng)機、齒輪泵——為(wei)液壓系統提(ti)供驅動力。
⑵電(diàn)磁換向閥——控(kòng)制液壓油流(liu)方向，改變油(you)缸的運動方(fang)向。
⑶電磁溢流(liu)閥——防止整個(ge)液壓系統超(chao)壓，相當于安(ān)全閥，保🌍護油(you)泵和油路系(xi)統的安全及(ji)保持液壓系(xì)統的壓力恒(héng)⛱️定。
⑷減壓閥——通(tōng)過調節減壓(yā)閥可以滿足(zu)不同的工作(zuò)機構需📱要不(bu)同工作壓力(li)的要求，使二(èr)次油路壓力(lì)低于一次油(you)🛀路壓力。
⑸調速(sù)閥——對油路進(jìn)行節流調速(su)，可改變執行(hang)元件液☎️壓缸(gang)🏃🏻‍♂️的🌍工作速度(du)。
⑹液壓油過濾(lǜ)器——液壓站内(nèi)有兩個濾油(yóu)口。一個安裝(zhuang)在齒輪泵的(de)💃吸油口處，以(yi)免吸入油箱(xiāng)液壓油中的(de)顆粒等雜質(zhi)。另一個🙇🏻裝在(zai)系統的液壓(ya)油輸送管路(lu)上，達到清除(chú)液壓油中的(de)雜質，同時也(ye)可清除液壓(yā)油本身化✂️學(xué)變化所産生(shēng)的膠質、瀝青(qing)質、炭化的顆(kē)🥰粒等。從而起(qǐ)到防止閥芯(xīn)卡死、阻尼孔(kong)堵塞等故障(zhang)發生。管路系(xì)統上設有壓(yā)差報警裝置(zhì)，濾芯堵塞時(shi)，發出電訊✊号(hào)，此時應清洗(xǐ)或更換濾芯(xin)。
⑺壓力表——用于(yu)顯示液壓站(zhan)的工作壓力(li)，以利于操作(zuo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼人🆚員控制油(yóu)🔞壓。
⑻空氣過濾(lü)器——安裝在油(yóu)箱上，有三重(zhong)作用，一是防(fang)止空氣中的(de)♌污染物質進(jìn)入油箱；二是(shi)起換氣作用(yòng)，避免油泵出(chu)現吸空現象(xiàng)；三是兼做液(yè)壓油補充口(kǒu)。
⑼油位計——安裝(zhuang)在油箱側面(mian)，顯示液壓油(yóu)的液位。
⑽溫度(dù)表——有的油箱(xiang)上裝有溫度(du)表，顯示液壓(ya)油的溫度。

⑾聯(lian)接管路——輸送(song)液壓驅動力(li)，大部分用鋼(gāng)管，也有用耐(nai)壓膠管

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