Y32-315四柱式(shi)液壓機(jī)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhù)液壓機(jī)主要零(ling)件配套(tao)廠家

1.液(ye)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯

2.密封(feng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qì)元件                     西(xi)門子

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)🏃🏻曲翻✍️邊(biān)🛀🏻、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓🚶‍♀️制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bing)采用㊙️按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gōng)✂️作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型🌐之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制🔞後具(jù)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)⭐螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節♻️螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内，活(huo)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭🔞部(bu)之材料(liao)為鑄鐵(tie)或🐅鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(fēng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quan)🥵，借💁助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定，結構(gou)與🔆主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhì)系統等(děng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各🙇🏻種(zhǒng)動❗作的(de)❗機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(shè)有清洗(xǐ)窗口，前(qián)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(bian)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)🈲四部分(fen)☔組🔴成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(ye)壓機充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chong)液閥和(hé)充液油(yóu)箱組♊成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時，主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya)，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯☁️，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tui)動主閥(fá)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充🏃‍♀️液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kǒng)，控制充(chong)液油箱(xiang)的🌐油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(ye)🈲油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(cè)，由支架(jia)、撞塊、行(hang)程♋開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yu)工🏃作台(tai)的右側(ce)面，撞塊(kuai)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開關(guan)固定于(yú)✍️支架上(shàng)，調節行(hang)程開關(guān)的位置(zhi)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置（各種(zhong)閥）以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhi)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等📐組(zu)成。借助(zhù)電氣系(xi)統的控(kong)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuo)循環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(zé)。調整方(fang)式比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiang)應❄️的動(dòng)作，放手(shou)後🍉立即(jí)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(àn)壓工🏃作(zuo)按鈕使(shǐ)活動橫(heng)梁自動(dong)的完🔞成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(er)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kou)切斷，系(xì)統升壓(yā)，YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重實現(xian)🍉快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(háng)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jia)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓👣回(huí)♋程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhe)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(yā)延時繼(jì)電器調(diào)定，完成(chéng)🤟定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xun)，轉入卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chong)液閥，而(ér)不能使(shǐ)滑塊回(hui)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為❗由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wei)開關後(hou)，電💃磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chu)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xia)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiāng)。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jin)入油箱(xiāng)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、四柱(zhu)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控制🈲箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部📐裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(yā)🥵器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qì)，另外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕🙇🏻式電(dian)🌈磁🏃閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。