XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
Y32-800T四柱(zhu)式液壓機技(ji) 術 文 件
一、 技(ji)術參數
Y32-800T四柱式液壓(yā)機技術參數(shu) | ||||
項(xiàng) 目 | 單 位 | 備 注 | ||
公稱(chēng)力 | 8000 | KN | ||
回程力 | 1600 | KN | ||
頂出力(li) | KN | |||
液體(tǐ)極限工作壓(yā)力 | 25 | |||
滑塊極限行(hang)程 | ||||
頂出活(huo)塞極限行程(chéng) | mm | |||
滑塊距工(gong)作台極限距(ju)離 | 1500 | |||
滑(hua)塊行程速度(dù) | 快(kuai)下 | 80 | mm/s | |
工作 | ||||
回程(chéng) | 70 | |||
頂(ding)出 | mm/s | |||
退回 | ||||
工作台有(yǒu)效面積 | 左右 | 1600 | mm | |
前(qian)後 | 1600 | |||
2x30 | KW | |||
本(běn)機器具有獨(dú)立的動力機(jī)構和電氣系(xi)統,并采用按(an)🔴鈕集中控制(zhi),可實現調整(zhěng)、手動和半自(zì)動三種操作(zuò)方式。本機器(qi)的工作壓力(li)、壓制速度、行(hang)程範圍均🏃可(ke)根據工藝需(xu)要進行調整(zheng)。并能完成定(dìng)壓及定程成(cheng)型兩種工藝(yì)方式,定壓成(chéng)型之工藝方(fāng)式在壓制後(hòu)具有保壓🌐和(he)延時自動回(huí)程動作。
二、主(zhu)要結構概述(shu)
本機器由主(zhǔ)機及控制機(ji)構兩大部分(fèn)組成。通過管(guǎn)路及電器裝(zhuang)置聯系起來(lai)構成一整體(tǐ)。主機部分包(bao)括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液(ye)裝置等組成(cheng)。控制機構包(bāo)括動力機構(gou)、限程裝置、插(chā)裝閥集成系(xi)統及電器操(cao)縱箱等部分(fen)組成。現将各(gè)部分結構和(he)作用分述如(ru)下:
機(ji)身由上橫梁(liang)、活動橫梁、工(gong)作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及⛷️調(diao)節🔞螺🏃🏻母等組(zu)成,依靠四個(ge)立柱作為主(zhu)架,上橫梁🐪及(jí)工作台鎖緊(jin)螺母🌍緊固于(yu)兩端。機器精(jing)度靠調節🔞螺(luo)母及緊固于(yu)✌️上橫梁上端(duan)之🛀🏻鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞(sāi)由連接法蘭(lán)和螺栓連接(jiē),依靠四柱作(zuò)導向上下運(yun)動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑(huá)塊及工作台(tái)表面均有T形(xíng)槽,便于模具(jù)安裝。尺寸見(jian)附圖
(二)、主缸(gang)
主缸缸體依(yī)靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊(jin)固于上橫梁(liáng)内,活塞💃下端(duan)用連接法蘭(lán)、螺栓與活動(dong)橫梁連接,活(huó)塞頭部之㊙️材(cái)料為鑄鐵或(huo)鋅基合金作(zuò)導向用。活塞(sai)頭外圓🔞處裝(zhuāng)有方向相反(fan)的密封環,内(nèi)圈裝有O形圈(quān),将缸内形成(cheng)上下兩個腔(qiāng),缸口部分也(ye)裝有密封圈(quān),借助法蘭鎖(suo)緊,以保證下(xià)腔密封。
(三)、頂(dǐng)出缸
三、充液裝(zhuāng)置
充液裝置(zhi)安裝于主缸(gang)的上端,它由(yóu)充液閥和充(chōng)液油🌂箱組🤞成(cheng)。當主缸活塞(sāi)快速下行時(shí),主缸上腔形(xíng)成負壓,打開(kāi)充液📞閥的閥(fa)芯,主缸上腔(qiāng)充液,回程時(shi)主缸下腔油(you)液推動主閥(fá)🍉芯,使主缸上(shàng)腔之油流回(hui)充液油箱,充(chōng)液油箱上設(she)有回油♈孔,控(kong)制充🛀液油箱(xiang)的🐇油位。将多(duō)餘的油流回(hui)主油箱以防(fáng)止油液從充(chong)液油箱中溢(yì)出。
上下行程(cheng)限位控制裝(zhuang)置
上下行程(chéng)限位控制裝(zhuāng)置安裝于主(zhǔ)機的右側,由(you)支架、撞塊🐉、行(hang)程開關等組(zu)成。支架固定(dìng)于上橫梁與(yu)工作台🌐的右(you)側面,撞塊固(gù)定于滑塊右(yòu)側面,行程開(kāi)關👄固定于支(zhī)架上,調節行(háng)程開關💁的位(wèi)置,可控制滑(hua)塊的運行位(wèi)💋置。
四、液壓系(xì)統概述
(一)概(gài)述
液壓系統(tǒng)由能源轉換(huàn)裝置(泵和油(yóu)缸),能量調節(jiē)裝👌置(各種閥(fá)💃)以及能量輸(shu)送裝置(油箱(xiang)、充液筒、管路(lu))等組成。借助(zhù)電氣系統🙇♀️的(de)控制,驅動活(huo)動橫梁,完成(cheng)各種工藝動(dong)作循環。
本機(ji)器具有調整(zheng)和半自動兩(liang)種方式可供(gong)選擇。調整方(fāng)式比💛較簡單(dān),用手按一下(xià)所需動作按(an)鈕即可得到(dào)相應的動作(zuo),放手後立即(ji)停止。半自動(dong)操作為🎯按壓(yā)工♌作按鈕使(shi)活動橫梁自(zì)動的完成一(yi)個工藝💰動作(zuò)循環。
(二)液壓(ya)原理說明
1、 接(jiē)通電源,啟動(dòng)電機,各電磁(cí)閥處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑(huá)塊快速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xià)行動作,通
1、 接(jie)通電源,啟動(dòng)電機,各電磁(ci)閥處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑(hua)塊快速下行(hang):YV1YV3YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xia)行動作,YV1通電(dian),插件C1關閉,泵(bèng)出油口和回(huí)油口切斷,系(xì)統升壓,通電(diàn)使插件C2打開(kai)系統壓力油(yóu)進入主缸上(shang)腔,通電,使插(cha)件C3
3、 YV3失電,同時YV2F17調定(ding),從而下腔排(pai)油減慢,滑塊(kuài)轉為慢速下(xià)行,并接觸🤞工(gōng)件加壓。
4、 保壓(yā):滑塊工作行(háng)程完畢,觸動(dòng)下限位開關(guān),使滑塊♻️卸💚壓(ya)🈲回🧑🏾🤝🧑🏼程完成壓(ya)制動作,或者(zhě)缸内壓力升(shēng)高,由保壓延(yán)⛱️時繼電器調(diào)定,完成定壓(ya)壓制動作。
5、卸(xie)壓:下限位開(kāi)關發訊或者(zhě)延時斷電器(qi)發訊,轉入卸(xie)🏃🏻♂️壓,此時YV1、、YV5通電(diàn),泵轉入工作(zuò),YV5通電使電磁(ci)閥的P與B口通(tōng),打開充液閥(fá)開始卸壓。AO口通,從而插(chā)件C4開啟,系統(tong)壓力油進入(rù)主缸下腔,YV2通(tong)電,使下腔的(de)壓力被調壓(ya)蓋闆中閥調(diao)定一個低壓(yā),此調定的壓(ya)力隻能打開(kai)充液閥,而不(bú)能✊使滑塊回(huí)程,從而避免(mian)了高壓卸壓(yā)的沖擊。
6、滑塊(kuài)回程:當主缸(gang)上腔的壓力(lì)卸到零後,YV2失(shī)電,由延時斷(duan)電器控制,從(cóng)而使下腔的(de)壓力變換為(wéi)👨❤️👨由🐅調壓蓋闆(pan)中閥F16調定的(de)回程壓力,使(shi)滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到(dào)上限位開關(guān)後,電磁閥失(shi)電,滑塊停止(zhǐ)。
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至此,實(shí)現一次壓制(zhì)、頂出動作。
五(wǔ)、電氣系統概(gài)述
(一)概述
本(ben)機電器采用(yòng)三相交流380V、50HZ電(diàn)源,控制電器(qì)電壓為交流(liú)220V220V。
本機設有專(zhuān)用的電器控(kòng)制箱。安裝在(zài)主機右前側(ce)👣。控制箱🈲面闆(pan)上設有時間(jian)繼電器、選擇(zé)開關、控制按(àn)鈕、信号燈等(děng),可實現對壓(yā)機的集中控(kong)制。同時可通(tong)過各種🐕指示(shì)燈随時掌握(wo)壓機的工作(zuo)🔞情況。電氣控(kòng)制箱内部裝(zhuang)有電源開關(guān)、自動開關、交(jiao)流接觸器、熱(re)繼電器、中間(jian)繼電器、變壓(ya)器等控制電(dian)路。
(二)電力驅(qū)動裝置及容(róng)量
本機油泵(bèng)的驅動電機(jī)其型号規格(gé)如下:
本(ben)機控制電路(lù)的電液動滑(hua)閥和電動滑(huá)閥是由交流(liú)☂️濕🐇式☔電✉️磁閥(fá)推動的。電磁(ci)閥數量為7220V。
本設備(bei)電氣數據主(zhu)要電氣參數(shù):
總功率:60KW
電壓(yā):380V
相數:3
設(she)備防護等級(jí):IP44
備注:
1.接受非(fēi)标定制。
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