雙機聯(lián)動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shu)控雙機(ji)聯動折(she)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yong)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性，并通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yong)的整體(ti)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bǎo)🔴加工精(jīng)度。

◆通過(guo)兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(huá)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統和(he)伺服電(diàn)機，來控(kong)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuai)的高低(dī)和後擋(dǎng)料🚶的前(qián)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shi)，方便❓的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tǒng)操作和(hé)數據輸(shū)入簡單(dan)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biao)位置。

内(nèi)存容量(liang)：50個工件(jiàn)，每個工(gong)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shi)。

後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bao)護各項(xiang)工件、模(mó)具及參(cān)數👣資料(liào)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chu)理器，多(duō)重輸入(ru)-輸出

全(quan)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(ji)時👉糾正(zhèng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chan)品，主要(yao)油缸🏃‍♀️密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣💰元件(jian)采用施(shi)耐🙇‍♀️德産(chan)♊品，以确(que)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wu)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳❤️動🤟精(jing)度

l 随機(jī)配标準(zhǔn)上、下模(mo)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cun)放和運(yun)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(jí)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(he)蘭進口(kou)名牌産(chǎn)品，主要(yao)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。