激光(guang)切割是(shi)現今人(ren)們所掌(zhǎng)握的各(gè)種切割(ge)技術中(zhong)好的🆚切(qiē)割方法(fa)，激光切(qiē)割的優(you)勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切割(ge)精度高(gao)、噪聲小(xiǎo)、無污染(ran)、易于實(shi)現自動(dòng)切割。激(ji)光切割(gē)作為一(yi)種先進(jìn)的制造(zao)技術，具(jù)有應用(yong)範圍廣(guang)、工藝靈(ling)活、加工(gōng)精度高(gao)、質量好(hǎo)‼️、生産過(guò)程清潔(jié)以及🏃🏻‍♂️便(bian)于實現(xiàn)自🔅動化(huà)、柔性化(hua)、智能化(huà)和提高(gāo)産品質(zhì)量❓、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點(dian)。

光纖激(jī)光器是(shi)近幾年(nián)激光領(ling)域裡極(ji)其關注(zhù)的熱點(diǎn)👉，在加💯工(gong)領域光(guāng)纖激光(guāng)器有迅(xùn)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shì)。人們普(pu)遍認為(wei)，中功率(lǜ)光纖激(jī)光器将(jiāng)是第三(san)♈代先進(jin)的工業(yè)加工激(ji)光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有(yǒu)🔴許多獨(du)特的優(yōu)點：光束(shu)質量好(hǎo)；體積小(xiǎo)，重量輕(qing)，免維護(hu)；風冷卻(què)⚽簡單易(yi)操件；運(yùn)行成本(ben)🈚低，可在(zài)工業環(huán)境下使(shi)用；壽命(mìng)長🏒、加工(gong)精度高(gao)、速度快(kuai)；電能轉(zhuan)化🥰效率(lǜ)高，可以(yǐ)實現智(zhi)能化、自(zì)動化、柔(rou)性化操(cao)作等。從(cong)整個激(jī)光技術(shù)的發展(zhan)來看，光(guang)💜纖激光(guang)代表了(le)激光的(de)發展方(fang)向和趨(qu)勢，其在(zài)工業、國(guo)防等領(ling)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qián)景。

激光(guāng)切割機(ji)的原理(lǐ)及特點(diǎn)

1、激光切(qiē)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激(ji)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如泥(ni)”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qie)割由受(shou)控的高(gao)重複頻(pín)率的脈(mo)🤟沖激光(guāng)，經由光(guang)學傳輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shun)時高🌈溫(wēn)熔化或(huò)氣化被(bèi)加工材(cai)料，形成(cheng)一個個(gè)細微的(de)小孔，在(zai)計算機(ji)或PLC的控(kòng)制下，運(yun)動機構(gou)使激光(guang)束🔴與材(cái)料面沿(yan)設定軌(guǐ)迹做相(xiang)對💃運動(dòng)，形成🌐一(yi)定外形(xíng)的切縫(féng)。切割同(tong)時輔以(yǐ)氣體用(yòng)作吹出(chu)熔化或(huò)氣化的(de)殘渣，并(bing)且氣體(tǐ)可以冷(leng)卻切割(gē)面和保(bǎo)護聚焦(jiao)鏡等。

激(jī)光切割(ge)原理是(shì)集激光(guang)技術、數(shu)控技術(shu)、精密機(jī)械😘技💋術(shu)于一體(ti)的高新(xin)技術設(shè)備。

激光(guāng)切割技(jì)術廣泛(fàn)應用于(yú)金屬和(hé)非金屬(shǔ)材料的(de)加工制(zhi)💜作中，可(kě)大大減(jiǎn)少加工(gong)時間，降(jiang)低加工(gong)成本，提(ti)高工作(zuo)效率，增(zēng)強工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特(te)點

①采用(yong)重機龍(lóng)門雙邊(bian)驅動結(jie)構、動态(tai)性能好(hao)。整體布(bù)局緊湊(cou)、合理、占(zhan)地面積(ji)小。

②配備(bèi)專用激(jī)光數控(kong)系統，告(gào)訴運行(hang)條件下(xià)保證加(jia)💋工精度(dù)，生産效(xiào)率高，加(jiā)工精度(dù)高。

③标配(pèi)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(dé)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(hang)和維護(hù)成本♌低(di)，實現投(tóu)資長期(qī)回報和(he)收益大(da)化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德國普(pǔ)雷茨特(tè)激光切(qie)割頭、非(fei)接觸式(shì)電容傳(chuan)感，安全(quán)防護措(cuo)施強、性(xìng)能穩定(ding)可靠、使(shǐ)用方便(bian)。

⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chi)輪齒條(tiáo)、導軌，同(tóng)時配有(you)集中潤(rùn)滑裝置(zhì)，保✌️證精(jing)度長期(qī)穩定，可(ke)靠運行(hang)。

⑥設計和(hé)制造加(jiā)強型焊(hàn)接床身(shen)，焊接成(chéng)型後經(jing)回火處(chù)理，并🔆振(zhèn)動時效(xiào)消除應(yīng)力，确保(bao)床體長(zhang)期運行(hang)的精度(du)和穩🌈定(ding)性。

⑦機床(chuang)下方配(pèi)有小車(che)收集裝(zhuāng)置，切割(gē)的小料(liao)和金屬(shǔ)❓粉末會(hui)集中收(shōu)集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收集(ji)和處理(li)。

⑧标配三(san)種輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dong)轉化系(xì)統💋，滿足(zú)客戶對(duì)各種材(cái)料的加(jia)工需求(qiu)，操作簡(jiǎn)單🆚，成本(běn)更低。

⑨标(biao)配高檔(dàng)編程套(tao)料軟件(jiàn)（含材料(liào)管理、加(jiā)工工藝(yì)優化等(deng)功能），在(zài)🔞打孔、尖(jian)角處理(li)等方面(mian)具有獨(dú)特的功(gōng)能。具有(yǒu)完🐇善的(de)🈚激光切(qiē)割🔱工藝(yi)數據庫(kù)，操作者(zhě)隻需要(yào)依據材(cái)質和厚(hòu)度調用(yòng)相應的(de)切割🔞參(cān)數，使得(dé)操作變(biàn)的更加(jiā)智能化(hua)、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(ji)術，使切(qiē)割更流(liú)程，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuan)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(ge)工作台(tái)。

應用領(ling)域與切(qie)割能力(lì)

★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tai)合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niang)洗🌂闆、鍍(dù)💯鋁鋅闆(pǎn)等多種(zhǒng)金屬材(cai)料快速(su)切割。

★本(ben)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kang)高反能(neng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guǎng)泛應用(yong)于钣金(jīn)、五金制(zhi)品、鋼結(jié)構、精密(mi)機械、汽(qì)車配件(jiàn)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pái)、廣告、工(gong)藝品、電(dian)子、玩具(jù)、包裝行(hang)業。

★切割(gē)樣品展(zhan)示：

光纖(xiān)激光切(qie)割機技(jì)術參數(shu)彙總

1、1000W光(guāng)纖激光(guāng)切割機(ji)

主要技(jì)術參數(shù)

備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bú)同、切割(ge)深度不(bú)同而有(yǒu)所變化(huà)。

2、以上數(shu)據均在(zai)鏡片潔(jié)淨的條(tiáo)件下測(cè)得。

3、以上(shàng)數據僅(jin)供參考(kǎo)，以實際(ji)調試參(can)數為準(zhun)。

廠家(jiā)直銷各(ge)種：激光(guāng)切割機(jī)、光纖激(jī)光切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切(qie)割機、剪(jiǎn)闆機、機(ji)械剪闆(pan)機、電動(dòng)剪闆機(jī)、液壓剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓擺式(shi)剪闆機(jī)、液壓閘(zha)式剪闆(pan)機、數顯(xian)剪闆機(jī)、數控剪(jiǎn)闆機、數(shù)控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折(she)彎❓機、數(shù)控折彎(wān)機、雙缸(gang)折彎機(jī)、三缸折(she)彎機、下(xia)傳動折(she)彎機、雙(shuāng)機聯動(dong)🚶折彎機(ji)、雙機聯(lian)動數控(kòng)折彎機(ji)、電液伺(sì)服數控(kòng)折彎機(jī)、液壓機(ji)、壓力機(jī)、卷闆機(jī)、沖床、聯(lian)合沖剪(jiǎn)機、彎管(guǎn)機、型材(cái)彎曲機(jī)、等鍛壓(yā)機床設(shè)備。

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