雙機(jī)聯動電液(yè)比例折彎(wan)機的特點(dian)及配置

數(shu)控雙機聯(lián)動折彎機(ji)機床特點(diǎn)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cai)用加強剛(gāng)性全鋼焊(han)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛☀️性(xìng)，并通過時(shí)效處理，保(bao)證機機床(chuang)的長久使(shǐ)用的整❓體(ti)精度。

◆采用(yong)落地镗銑(xi)機床，用一(yi)次加工法(fa)，作精密加(jia)工，以㊙️确保(bao)加工精度(dù)。

◆通過兩個(gè)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dong)。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構(gòu)采用機械(xie)式扭力同(tong)步，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎機(jī)數控采用(yong)深圳華德(dé)爾控制技(jì)術有限公(gōng)司的ENC-68系統(tong)和伺服電(dian)機，來控制(zhi)Y軸和X軸(即(jí)定位擋塊(kuài)的高低和(he)後擋料的(de)前後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shi)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhong)文大字體(ti)顯示，方便(bian)的中英文(wen)切換。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診(zhen)斷功能, 故(gu)障顯示功(gōng)能。

◆ 具有單(dān)向定位功(gōng)能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護(hù)功能,以保(bao)護參數及(ji)位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(jī)對話界面(miàn)：數控系統(tǒng)的人機對(duì)話界面使(shi)系統🚶操作(zuò)和數據輸(shu)入簡單易(yì)學。

自動計(jì)算擋塊位(wei)置，并可對(duì)不同角度(dù)及長度的(de)工件進😘行(hang)🌈連🚩續🔴折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與(yu)目标位置(zhi)。

内存容量(liang)：50個工件，每(mei)個工件24個(ge)工步。

有手(shou)動、半自動(dong)方式及全(quan)自動方式(shi)。

後擋料裝(zhuāng)置具有自(zi)動退避料(liào)及延遲動(dong)作的功能(néng)。

以三支特(tè)制鑰匙或(huo)密碼分别(bie)保護各項(xiang)工件、模具(jù)及參🌏數資(zī)料。

較新的(de)模塊化結(jie)構，柔性組(zǔ)合多軸系(xì)統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵(jiàn)盤

多重處(chù)理器，多重(zhòng)輸入-輸出(chū)

全功能診(zhen)斷程序的(de)操作警告(gào)系統，幫助(zhu)功能及時(shi)糾⛷️正誤操(cāo)作。

◆折彎機(ji)主液壓集(ji)成系統采(cǎi)用山東濟(ji)甯的産品(pǐn)，主要油缸(gang)密封件均(jun)采用日本(běn)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(dian)氣元件🏃🏻‍♂️采(cǎi)用施耐💚德(dé)産👈品，以确(què)保設備的(de)穩定性和(he)使用壽命(ming)。

◆ 通過控制(zhì)伺服電機(ji)運行進行(háng)運動，準确(que)無誤。

l 電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過滾珠(zhu)絲杠來實(shí)現，保證傳(chuán)動精度

l 随(suí)機配标準(zhun)上、下模壹(yī)套。

l 為方便(bian)闆料的存(cún)放和運送(sòng)，特配有前(qián)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(ye)壓集成系(xi)統可選配(pèi)采用荷蘭(lán)進口名牌(pai)産品，主要(yao)油缸密封(feng)件均采用(yòng)日本華爾(er)卡産品，以(yǐ)确保設備(bèi)🏃的穩定性(xing)和使用壽(shou)命。