XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
1、機器名(ming)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(li)鋼/複合(he)材料熱(re)壓液壓(ya)機 1台
本液(ye)壓機系(xi)專用設(she)備,主要(yào)用于塑(su)料及複(fu)合材料(liào)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pei)置采用(yòng)國内外(wai)名牌液(yè)壓㊙️電氣(qì)元件,所(suǒ)有的零(ling)部件和(hé)各種儀(yí)表的計(ji)量單💜位(wèi)全部采(cǎi)用國際(ji)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiáo)件:
工作(zuò)環境溫(wen)度:10~40℃
電壓(yā)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shǐ)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shù)參數
序号(hào) | 項目(mù) | 單位(wèi) | 數值(zhi) | |
1 | KN | 450 | ||
2 | 上加熱(rè)闆與下(xia)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 | |
主(zhu)油缸行(háng)程 | mm | |||
4 | mm | |||
5 | 系統(tong)較高工(gong)作壓力(li) | MPa | 27.5 | |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jiā)熱溫度(du) | ℃ | 250 | |
7 | 加熱(rè)闆溫度(du)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | |||
回程(chéng) | 100 | |||
10 | 上加熱(rè)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 | |
工(gong)作台面(miàn)平行度(dù) | mm | 1 | ||
12 | 主電機(jī)功率 | |||
加熱功(gong)率 | Kw | |||
4、工(gōng)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(jī)工作方(fāng)式
本壓(yā)機的工(gong)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huan))兩種工(gong)作方式(shì),保壓時(shi)間可通(tōng)過觸摸(mō)式工業(yè)顯示🆚屏(píng)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bi)要安我(wǒ)们鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(àn)壓相應(ying)的按鈕(niu)産生相(xiàng)應的動(dòng)作,手松(sōng)即停,主(zhǔ)要用于(yú)機器和(he)模具的(de)調🍉整,其(qí)動作🧑🏾🤝🧑🏼有(you)滑㊙️塊下(xià)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huán):雙手按(an)壓下行(hang)按鈕,設(shè)備連續(xu)完成進(jìn)給🧑🏽🤝🧑🏻——壓制(zhi)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhi))——排氣(時(shí)間和次(cì)數🔱可以(yǐ)💃🏻設定)——回(hui)程到位(wèi)停止,設(she)備完成(chéng)一次連(lián)續的動(dong)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diào)整
壓頭(tou)采用接(jie)近開關(guan)控制行(háng)程和極(ji)限位置(zhi)。溫度控(kong)⭕制🏃通過(guo)觸摸顯(xian)示屏設(shè)置,可根(gen)據工藝(yi)需要靈(ling)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(you)自動補(bǔ)壓系統(tǒng),當低于(yú)設定壓(yā)力時,補(bǔ)壓泵⭐自(zi)動😍啟🌂動(dong),可确保(bao)長時間(jian)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(ji)結構
5.1、主(zhu)機
主機(ji)為整體(tǐ)框架機(jī)身,全鋼(gāng)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shì)💚是♍當前(qián)當前成(chéng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經過(guò)了嚴格(ge)📞的經典(dian)力學計(jì)算和富(fù)餘設計(jì),具有足(zu)夠的強(qiang)度🐕和剛(gāng)度。機身(shēn)采用優(yōu)質☂️鋼闆(pǎn)采♌取二(er)氧化碳(tan)氣體保(bǎo)護焊工(gōng)藝焊✍️接(jiē)而成,焊(han)縫均勻(yún)一🐆緻,焊(han)後經退(tuì)火處理(li)充🐉分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bǎo)使用中(zhong)的精度(dù)保💛持性(xing),四周安(ān)👈裝有透(tou)明有機(jī)玻💋璃防(fáng)護裝置(zhì),确保安(an)全不會(huì)傷及操(cāo)作人員(yuán),安全門(mén)采用氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wài)觀
,确保(bǎo)焊接均(jun)勻一緻(zhì),尖銳棱(leng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(miàn)堆焊銅(tóng),銅層厚(hòu)度加工(gōng)😘後不低(di)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fù)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bao)油缸穩(wěn)✊定的工(gong)作性能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gāng)調質淬(cui)火精磨(mó)後,表面(mian)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pao)光處理(lǐ),耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(yè)壓系統(tong)采用獨(dú)立的油(you)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zài)主機🤩右(yòu)側。油箱(xiāng)、管路全(quan)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jié)處理以(yi)确保液(yè)壓系統(tǒng)的清潔(jie)度。
油泵(bèng)電機組(zǔ)、空氣濾(lü)清器和(hé)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shàng)平面上(shang),系統采(cǎi)用高精(jing)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhì),可以實(shí)現在低(dī)速狀态(tai)下的穩(wen)定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(ān)裝💋帶有(yǒu)溫度顯(xian)示🚶的液(yè)位📱計,開(kai)有🌏清洗(xǐ)窗和放(fang)油孔。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸(chù)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀結合(hé)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(rè)升、降溫(wēn)速率及(jí)壓力曲(qu)線等參(cān)♌數數據(ju)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gōng)件壓制(zhi)滿足固(gù)🈚化工藝(yi)要求。
觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chù)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xian)示及打(da)印,并包(bao)括操作(zuò)者姓名(míng)、工作日(rì)期、工件(jiàn)圖号、系(xi)列号等(deng)管理信(xìn)息。
本機(jī)設計有(yǒu)手動操(cāo)作方式(shi),當自控(kòng)系統出(chū)現故障(zhàng)時,可🙇♀️轉(zhuǎn)換手動(dòng)操作(包(bao)括在壓(ya)制過程(cheng)中出現(xian)故障情(qing)況),完成(cheng)👣零件的(de)全部工(gōng)藝流程(chéng)。
操作台(tái)元件電(diàn)壓DC24V,所有(you)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qīng)晰、不易(yi)擦洗,設(she)備主體(ti)💁處的電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guò)程,其熱(rè)闆和模(mó)具是一(yī)個升溫(wēn)—保持—降(jiang)溫的過(guò)程。
升溫(wēn)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xia)模加熱(re)功能0-250℃,加(jiā)熱🈲厚🏃🏻度(du)不小于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jiā)熱原價(jià)采用三(san)相星形(xíng)接法,溫(wen)度誤💞差(chà)控制在(zai)2度,連續(xu)工作15小(xiao)時,機體(tǐ)溫度不(bu)會超過(guo)50度。
通過(guo)觸摸屏(píng)可以實(shí)現溫度(dù)、保壓時(shi)間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)程調節(jie)閥控制(zhi),具有壓(yā)力自動(dong)補償功(gōng)能,
加熱(re)闆硬度(du)HRC50-55.
所(suo)有元件(jiàn)及導線(xiàn)有标識(shi),為機打(da),清晰不(bu)易擦洗(xǐ),設☎️備主(zhu)體處🧡的(de)電器元(yuán)件均有(yǒu)永久性(xìng)标識。
設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(yóu)橋架加(jiā)蓋槽防(fang)護,設備(bèi)具有總(zong)🥵接地保(bǎo)護。
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7、設備(bei)安全保(bao)護措施(shī)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(an)鈕: 發生(sheng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按鈕,包(bāo)🏃🏻♂️括設備(bèi)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(she)有兩個(ge)📞急停♊按(àn)鈕, 電氣(qì)📐櫃上💋一(yī)個,另外(wài)一個設(shè)在操作(zuò)♋區域附(fù)近。“急停(ting)”為帶黃(huáng)色外圈(quān)的蘑菇(gu)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuo)。在操作(zuò)面闆上(shàng)半自動(dong)單次時(shí),必須雙(shuang)手同時(shi)按下“工(gong)作”按鈕(niǔ)才能開(kai)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wei)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhi)了兩級(ji)液壓安(ān)全閥,确(què)保設備(bei)不超💰載(zǎi)工作。
7.5、配(pèi)備三色(se)報警燈(dēng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuang)态與報(bao)警。
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yòng)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(ge) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhi)銷各種(zhǒng):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shi)液🐇壓機(ji)、伺服液(ye)壓機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、玻璃(lí)鋼熱壓(yā)液壓機(jī),複合材(cái)料塑料制(zhì)品熱壓(yā)液壓機(jī),熱壓成(chéng)型液壓(ya)機、多工(gōng)位液壓(ya)☁️機、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(men)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(ya)裝液壓(ya)機、粉㊙️末(mo)液壓機(jī)、封頭🈲液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(ya)機、數控(kong)🐪液壓機(jī)等。
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