XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
1、機器名(míng)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(lí)鋼/複合(hé)材料熱(rè)壓液壓(yā)機 1台
本液(ye)壓機系(xi)專用設(she)備,主要(yào)用于塑(su)料及複(fú)合材料(liào)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wài)名牌🌈液(yè)壓電氣(qì)元件,所(suǒ)有的零(líng)部件和(hé)各種儀(yi)表的計(jì)量單位(wèi)全💔部采(cǎi)用國際(ji)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuò)環境溫(wēn)度:10~40℃
電壓(ya)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shù)參數
序号(hao) | 項目(mù) | 單位(wèi) | 數值(zhi) | |
1 | KN | 450 | ||
2 | 上加熱(rè)闆與下(xia)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 | |
主(zhu)油缸行(háng)程 | mm | |||
4 | mm | |||
5 | 系統(tǒng)較高工(gong)作壓力(li) | MPa | 27.5 | |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jia)熱溫度(du) | ℃ | 250 | |
7 | 加熱(rè)闆溫度(dù)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
mm/s | ||||
回程(chéng) | 100 | |||
10 | 上加熱(rè)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 | |
工(gong)作台面(mian)平行度(du) | mm | 1 | ||
12 | 主電機(ji)功率 | |||
加熱功(gōng)率 | Kw | |||
4、工(gong)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(ji)工作方(fāng)式
本壓(yā)機的工(gong)作方式(shi)選擇:有(you)手動、半(bàn)自動(單(dan)次循環(huán))兩種工(gong)🎯作方☀️式(shì),保壓時(shi)間可通(tong)過觸摸(mo)式工業(yè)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bì)要安我(wo)们鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(yīng)的按鈕(niu)産💞生相(xiang)應的動(dòng)作,手松(song)即停,主(zhǔ)要用于(yu)機器和(he)模具的(de)調整,其(qí)動作有(yǒu)滑塊下(xia)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(àn)壓下行(háng)按鈕,設(shè)備連續(xù)完📞成進(jìn)㊙️給——壓制(zhi)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shí)🈲間和次(ci)數🚩可以(yǐ)設定)——回(huí)程到位(wèi)停止,設(she)備完成(cheng)一次📐連(lián)續的動(dong)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diào)整
壓頭(tóu)采用接(jiē)近開關(guan)控制行(háng)程和極(jí)限位置(zhì)。溫度控(kong)制通過(guò)觸摸顯(xian)示屏設(shè)置,可根(gen)據工藝(yì)需要靈(ling)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(he)補壓
壓(ya)機具有(yǒu)自動補(bu)壓系統(tong),當低于(yu)設定壓(yā)力時,補(bǔ)壓泵🔱自(zì)動💃🏻啟動(dòng),可确保(bao)長時間(jian)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(ya)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(jī)結構
5.1、主(zhǔ)機
主機(ji)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gāng)焊接結(jie)構,其結(jié)構形式(shì)是💛當前(qian)當前成(chéng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經🐅過(guo)了嚴格(ge)的經典(diǎn)力學計(jì)算和富(fù)餘設計(jì),具有足(zú)夠的強(qiang)度♈和剛(gang)度。機身(shēn)采用優(you)質鋼闆(pǎn)采取二(èr)氧化碳(tan)氣體保(bao)護焊工(gong)藝焊接(jiē)而成,焊(hàn)縫均勻(yún)一緻,焊(hàn)後經🚶退(tuì)火處理(lǐ)充😄分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bao)使用中(zhong)的精度(dù)保持性(xìng),四周安(ān)🤟裝有透(tou)明有機(ji)玻璃防(fang)護裝置(zhi),确保安(an)全不會(hui)傷👉及操(cāo)作人員(yuan),安💃🏻全門(men)采用氣(qi)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wài)觀
,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhì),尖銳棱(leng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(miàn)堆焊銅(tóng),銅層厚(hòu)度加工(gong)後不低(dī)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fù)表面形(xíng)成合理(li)的硬度(du)差,确保(bǎo)油缸穩(wěn)定的🔱工(gong)作性能(neng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gāng)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表面(miàn)鍍工程(cheng)硬鉻抛(pāo)光處理(li),耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(yè)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(yóu)箱,全封(fēng)閉結構(gou),布置在(zai)主機右(yòu)🈲側。油箱(xiang)、管路全(quan)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jie)處理以(yi)确保液(yè)壓系統(tong)的清潔(jie)度。
油泵(beng)電機組(zu)、空氣濾(lü)清器和(hé)控制閥(fa)安裝在(zai)油箱上(shàng)平面上(shàng),系統采(cǎi)用高精(jīng)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shi)現在低(di)❗速狀态(tài)下的穩(wěn)👈定進給(gei)。油箱的(de)後面安(ān)裝帶有(you)溫度顯(xian)示🐅的液(ye)位計,開(kāi)有清洗(xǐ)窗和放(fàng)油孔。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jian)述
觸(chu)摸屏結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀結合(hé)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(rè)升、降溫(wen)速率及(jí)壓力⛷️曲(qǔ)線等參(can)數數據(jù)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿足固(gu)化工♋藝(yì)要求。
觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yǐ)上參數(shù)進行處(chù)理、存儲(chu)、記錄、顯(xiǎn)示及打(dǎ)印,并包(bao)括操作(zuò)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jian)圖号、系(xi)列号等(deng)管理信(xin)息。
本機(jī)設計有(yǒu)手動操(cāo)作方式(shi),當自控(kong)系統出(chu)現故障(zhang)時,可轉(zhuan)換手動(dong)操作(包(bāo)括在壓(ya)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障情(qíng)況),完成(chéng)零件的(de)全部工(gōng)🏃🏻藝流程(chéng)。
操作台(tái)元件電(dian)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wei)機打、清(qīng)晰、不易(yì)擦洗,設(she)備主💘體(ti)處💰的電(diàn)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biāo)識。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guo)程,其熱(rè)闆和模(mo)具是一(yī)個升溫(wen)—保持—降(jiang)溫的過(guo)程。
升溫(wēn)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xia)模加熱(re)功能0-250℃,加(jia)熱🐉厚度(du)‼️不小☎️于(yu)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jia)熱原價(jia)采用三(san)相星形(xíng)接法,溫(wēn)度誤差(cha)控制在(zai)🌂2度,連續(xu)工作15小(xiao)時,機體(tǐ)溫度不(bú)會超過(guò)50度。
通過(guò)觸摸屏(ping)可以實(shí)現溫度(du)、保壓時(shí)間顯示(shi),壓力遠(yuǎn)程調🔴節(jiē)閥♻️控制(zhì),具有壓(yā)力自動(dòng)補償功(gong)能,
加熱(rè)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
設備(bei)電源線(xian)行走由(you)橋架加(jia)蓋槽防(fáng)護,設備(bei)具有總(zong)接地保(bǎo)護。
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7、設備(bèi)安全保(bao)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(an)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急停(ting)”按鈕,包(bao)括設備(bei)動作、電(dian)機均停(tíng)止運行(hang)。壓機設(she)有❤️兩個(ge)急停按(àn)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yī)個,另外(wai)一個設(she)在操作(zuo)區域附(fù)近。“急停(tíng)”為帶黃(huang)色外圈(quan)的蘑菇(gu)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shàng)半自動(dòng)單次時(shí),必須雙(shuāng)手同時(shi)按下“工(gōng)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xiàn)行程位(wèi)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhi)了兩級(ji)液壓安(an)全閥,确(que)保設備(bei)不超載(zǎi)工作。
7.5、配(pei)備三色(sè)報警燈(dēng),可實現(xiàn)設備運(yun)行的狀(zhuàng)态與報(bào)警。
8.1、随機附(fù)件管路(lu)及閥用(yòng)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(ge) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zheng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhi)銷各種(zhong):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機、成(cheng)型液壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(ya)機、玻璃(lí)鋼熱壓(ya)液壓機(ji),複合材(cái)料塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(ya)機、多工(gong)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(yā)機、粉末(mò)液壓機(ji)、封頭液(ye)壓機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kong)液壓機(jī)🙇🏻等。
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